基于ANSYS的永磁同步电机的温度场分析
利用Ansys有限元分析软件对永磁同步电机的平面二维模型进行温度场分析，将分析得到的结果与理论计算结果进行比较，寻找出一种有效的计算电机温度场的方法。
引言：近些年来，由于永磁同步电机在工农业的生产生活中应用越来越广泛，随着电机的负载逐渐增大，电机运行时的损耗也逐渐增加，导致电机内部温升同时增大。而过高的温升容易使得电机部件出现过早老化的现象，所以电机内部温升是电机设计中必须考虑的参数。
由于电机内部结构复杂、磁场分布不均匀等因素，使得人们对于电机内部温度场分布的认识大多停留于公式计算出的电机温升的平均值，而没有具体到电机的温度分布规律。利用Ansys有限元分析软件，可以模拟出电机内部温度场的分布情况，从而解决这一问题。
Maxwell 与 ANSYS热耦合
▶案例：基于ANSYS的永磁同步电机温度场分析流程
1. 电机运行的生热率物理定义是：在单位时间内由单位体积的内热源所产生的热量大小，其生热率计算公式：Q=Wq/V 。在电机运行过程中，发热来源有铜耗、铁耗、机械损耗和附加损耗。其中主要的内热源就是铜耗和铁耗，忽略对温度变化影响微小的机械损耗和附加损耗，仅考虑占损耗绝大部分的铜耗和铁耗两部分。
（1）铜耗的计算PCu=Σ（IIR）
（2）铁耗的计算Pfe=KaPfeGfe
2. 在几乎不影响计算结果仿真云图的前提下，为了减少计算量，提高效率，假设：铁芯损耗主要为定子铁芯损耗，忽略转子铁芯中产生的损耗，对5.5KW的稀土永磁同步电机进行瞬态热分析。
（1）建立电机几何模型，进入前处理器；
（2） 定义材料属性：定义单元类型并设置单元参数，对电机各部分的材参数进行定义并更新工程文件；
（3） 网格剖分：剖分网格，生成有限元模型。由于电机内部的磁场分布复杂，考虑到计算精度及耗时情况，对不同的区域采用不同的计算精确度，温升变化大的地方需要对网格进行细分，主要集中在铜耗大的绕组部分和铁耗大的铁芯定子部分。而其他地方可以采用略低精度网格剖分；
（4） 加载边界条件和载荷，求解：首先添加自由度约束，在温度场的分析中，以温度为自由度约束；其次是编辑温度，并选择其应用区域，定义整个模型的初始温度；再次是添加热载荷，此处添加的热载荷为生热率，即二维电机模型铜耗和铁耗部分。边界条件主要是初始温度值，取20℃，然后再添加对流条件和生热率载荷。其中，对于电机发热影响最大的两项损耗的大小分别是：铜耗PCu=68W，铁耗PFe=268W；
（5）后处理：进入通用后处理器，对瞬态热分析结果进行后处理。
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