制造业的信息化和自动化水平的逐渐提高,对CAD、CAPP和CAM系统的无缝集成提出了越来越迫切的要求。自动特征识别技术是CAD系统和CAPP系统之间理想的智能接口,能够将零件的几何拓扑信息与具体的工程语义信息连接起来,进而将零件的设计模型转换为制造模型。自动特征识别技术的研究成果众多,但是特征识别的效果仍有待提高。为此,本文提出了基于图的混合式特征识别方法：通过分割贴合面的方法拆分相交特征,对孤立特征进行分类,并利用规则识别特征。从零件的设计模型出发生成毛坯模型是进行工艺规划的前提条件,而这方面的研究也存在着诸多尚未解决的问题。本文对基于特征识别技术的毛坯模型生成方法进行了研究。本文的主要研究工作如下：(1)研究了包含贴合面的相交特征的拆分方法。针对传统的图分解方法难以拆分包含贴合面的相交特征的问题,提出了利用插入分割线分割贴合面的方法来拆分这些相交特征。(2)研究了利用规则识别孤立特征的方法。根据常见特征边界模式的特点,对特征进行分类,提取每类特征的识别知识,并以知识树的形式表述,利用知识树推理的方法对特征进行分类识别。(3)研究了从零件设计模型到毛坯模型的转换方法。首先根据零件模型的表面粗糙度信息,判断形状特征是否为加工特征,然后结合工艺知识数据库对加工特征进行评价,最后根据加工特征的参数信息和特征评价的结果,在零件的设计模型上对加工特征进行自动补偿。(4)开发了用于验证上述方法的FRBMS插件。以SolidWorks2010为几何平台,以Access2007为数据库管理平台,利用VC开发FRBMGS插件,用以验证上述自动特征识别方法和毛坯模型生成方法。