AP1000 反应堆冷却剂系统的设计中，反应堆冷却剂泵(RCP)直接焊接在蒸汽发生器(SG)腔室封头上。这样的设计使得蒸汽发生器下腔室和主泵入口段的流场复杂化，有可能在蒸汽发生器下腔室出口或主泵入口产生漩涡，从而使得 SG 出口阻力增大，并影响主泵的长期稳定运行，降低主泵的水力效率。对于该问题，AP600 设计过程中做过相关的试验，但试验费用很高，且试验结果的普适性不高，参数和设备尺寸稍有修改则试验结果将不再适用。为了解决这个问题，本文考虑采用新一代的 CFD 数值模拟工具 PumpLinx 进行研究，分析蒸汽发生器和反应堆冷却剂泵流畅的耦合情况。考虑到建立主泵三维模型的难度，本文的思路是首先采用Pro/ENGINEER 专业造型软件建立蒸汽发生器腔室封头和两台主泵泵壳的三维模型，再采用 CFX 建立主泵叶轮和导叶的模型，然后采用 PumpLinx 对模型进行整合并划分网格并进行分析，得出主泵和蒸汽发生器耦合部分的流场情况，从而为 AP1000 设计提供支持。