新钢公司第一炼钢厂由于原来的生产线炼钢品种单一,钢水质量不高,且炼钢车间工作环境恶劣,设备笨重,具有一定的工作危险性。为了提高钢水质量,改变产品结构,新钢公司第一炼钢厂新建了1座RH真空处理装置,而其自动化控制系统的设计,可以改善工作环境,提高工作效率,具有重要的工程实际意义。本文在阐述了真空精炼自动控制系统的研究现状与发展趋势基础上,分析了新钢RH真空处理装置的主要生产设备及RH处理的工艺流程,并进一步分析了真空处理装置的合金加料系统、真空料斗系统、顶枪系统、真空排气系统、真空槽系统、真空槽运输系统、钢包车系统、钢包台车顶升系统性能、参数与动作顺序,阐述了PLC控制技术、现场总线技术、变频调速技术的技术原理,提出了基于现场总线技术和西门子S7-400PLC模块的工业控制方案。在RH炉控制系统工程中,选用西门子公司S7400系列的PLC作为控制单元,INTOUCH作为监控软件,详细设计和开发了真空泵控制系统、顶枪控制系统、合金加料系统、钢包车系统、槽台车系统、顶升系统及环流系统,实现了远程操作与监控,完成了控制系统的硬件系统搭建和软件系统程序编制,实现了RH真空处理装置的自动化控制,实际运行结果表明：系统运行良好,达到了RH处理后的钢水预定目标。本系统是新钢的首个RH项目,它的成功投产为公司后续上马的RH工程积累了丰富的经验,同时自动化控制系统的实现也必将取得良好的经济和社会效